一、工藝流程與風險圖譜

典型工藝流程（回轉窯焚燒系統PID圖示例）：

危廢預處理 → 回轉窯焚燒（850-1100℃） → 急冷塔（降溫至200℃以下） → 活性炭吸附 → 布袋除塵 → 濕法脫酸 → 煙氣排放  

高風險環節：

1. 回轉窯進料系統
   含氯危廢熱解產生二噁英（毒性當量TEQ≥1ng/m3）
2. 急冷塔霧化器
   堿液分布不均導致局部過熱（溫度＞600℃引燃飛灰）
3. 灰渣倉
   重金屬（Pb/Cd）粉塵爆炸（爆炸下限LEL=30g/m3）

設備布置圖關鍵要求（GB 50854-2013）：

防爆分區示例：  
┌───────────────┐  
│ 甲類區（焚燒爐/灰渣倉）│← 防爆墻（耐火極限≥4h）+ 惰化系統（氮氣濃度＞8%）  
├───────────────┤  
│ 乙類區（急冷塔/除塵器）│← 泄爆口（面積≥0.15㎡/100㎡）+ 防靜電接地  
└───────────────┘  

二、HAZOP/FMEA分析流程與案例

分析步驟：

1. 參數偏離識別
   （HAZOP引導詞法）：
• 溫度偏差（例：急冷塔霧化器溫度+20%導致飛灰自燃）
• 壓力偏差（例：布袋除塵器壓差＞3kPa引發粉塵爆炸）
2. 失效后果評估
   （FMEA風險矩陣）：
• 高風險項：二噁英超標排放（S=6，O=4，RPN=24）
• 中風險項：灰渣倉靜電放電（S=5，O=3，RPN=15）

案例1：回轉窯進料系統二噁英泄漏（HAZOP分析）

• 偏差
  進料螺旋卡澀（停留時間＞30min）→ 含氯危廢熱解不完全
• 后果
  煙氣中二噁英濃度＞0.1ng TEQ/m3（歐盟標準限值0.05ng）
• 整改
  
  
• 本質安全
  雙螺桿進料（冗余驅動）+ 熱解氣在線監測（GC-MS聯動反饋）
• 工程措施
  急冷塔噴槍冗余設計（霧化壓力≥0.6MPa）

案例2：灰渣倉粉塵爆炸（FMEA分析）

• 失效模式
  除塵系統失效（過濾效率＜99%）→ 灰塵堆積濃度＞25g/m3
• 暴露風險
  金屬摩擦火花引燃爆炸（沖擊波超壓＞0.5bar）
• 整改
  
  
• 本質安全
  濕式除塵改造（水霧抑塵效率＞99.9%）+ 惰化氣體覆蓋（氧濃度≤8%）
• 管理措施
  AI粉塵濃度預警系統（報警閾值≥15g/m3）

三、五維度本質安全整改表

四、實施效果

• 風險降低
  二噁英排放達標率提升至98%（EPA 23號法規）
• 成本優化
  濕式除塵減少危廢處置費20%
• 圖紙支持
  ：需提供防爆分區CAD圖（示例見下表）

回轉窯PID圖關鍵標注：

[甲類區] 回轉窯 ← 防爆墻 → [乙類區] 急冷塔  
（標注：氮氣吹掃流量≥20m3/h，防爆電氣Ex dⅡC T6等級）